保障施工，方案先行

發(fā)布時間：

2019-08-01 11:28

中國石化天津液化天然氣（LNG）項目擴(kuò)建工程（二期）接收站工程，于2019年7月20、25日，分別對工藝處理設(shè)施PR3管架及外輸增壓泵構(gòu)架A、B區(qū)4m頂板、梁、柱混凝土進(jìn)行澆筑施工，效果良好，達(dá)到預(yù)期要求。
依據(jù)建辦質(zhì)（2018）31號文件，施工總荷載10kn/㎡及以上的混凝土模板支撐工程，屬于危險性較大的分部分項工程，應(yīng)編制安全專項施工方案并需專家組論證。此方案由施工單位天津眾業(yè)建設(shè)工程有限公司項目部編制，中石化第四建設(shè)有限公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、山東勝利建設(shè)監(jiān)理股份有限公司、中石化天津液化天然氣有限公司等上級單位及外聘相關(guān)專業(yè)的專家組成專家組，對該專項方案進(jìn)行論證并得到通過。
工程施工前，由項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行全方位交底：由于該工程施工部位較高，在施工過程中，作業(yè)人員全部佩戴安全防護(hù)用具，上下腳手架走專設(shè)馬道，作業(yè)時避免交叉作業(yè)，臨時用電禁止私拉亂接。本工程中使用的腳手板和作業(yè)層板均為鋼制板，鋼制板的兩端用8#鐵絲進(jìn)行雙箍加強(qiáng)；作業(yè)層在腳手架立桿內(nèi)設(shè)置1.2m高的安全欄桿，在底部設(shè)置150mm高的擋腳板；外圍護(hù)雙排腳手架的外側(cè)滿布密網(wǎng)，施工作業(yè)層下部設(shè)置水平安全網(wǎng)；斜道兩側(cè)和休息平臺外圍均設(shè)置擋腳板和安全欄桿；腳手架搭設(shè)完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可使用。柱模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。柱底部（施工縫處）采用水泥砂漿封堵，防止施工縫處出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。模板拼縫處粘貼海綿條，防止出現(xiàn)漏漿，梁板支撐體系采用扣件式鋼管支撐體系，為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底留出100×200清掃洞口，從而保證澆搗質(zhì)量。板模板的安裝，由四周向中心鋪設(shè)，模板垂直于木方方向鋪齊。頂板模板支撐體系立桿落在木墊板上，立桿下鋪設(shè)100*100*3的鐵質(zhì)底座，按模板方案設(shè)置支撐的水平、垂直方向拉桿；支撐間距應(yīng)合理布置，盡量做到等距布置，接長均對接，嚴(yán)禁搭接。頂部采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不超過200mm。鋼管支撐架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板起拱。安裝過程中設(shè)置臨時固定措施，支架立柱成一定角度傾斜或其支架立柱的頂表面傾斜時，采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳設(shè)有防滑移的可靠措施，鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
經(jīng)過以上高標(biāo)準(zhǔn)的安全架設(shè)支撐作業(yè)，使現(xiàn)場作業(yè)的每名員工接受了一次安全生產(chǎn)的生動教育課，強(qiáng)化了施工作業(yè)的嚴(yán)謹(jǐn)性、科學(xué)性，對以后的安全施工生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

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